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根據(jù)吸附與催化燃燒(節(jié)能)兩種基本原理，催化燃燒裝置采用連續(xù)雙氣路工作方式，一臺催化燃燒室，二臺吸附床交替使用。首先，有機廢氣用活性炭吸附，在接近飽和狀態(tài)時停止吸附，再用熱風(fēng)將有機物與活性炭分離，從而使活性炭再生，脫附后的有機物已經(jīng)濃縮(濃度比原來提高數(shù)十倍)，然后送到催化燃燒室，催化燃燒生成二氧化碳和水蒸氣排放。

尾氣濃度超過2000PPM時，廢氣在催化床上保持自燃燒，不需加熱。經(jīng)過燃燒的尾氣一部分排到大氣中，大多數(shù)被送到吸附床進行活性炭的再生。目前催化燃燒設(shè)備主要用于治理VOCs，即工業(yè)廢氣中臭氣的一種環(huán)保設(shè)備，催化燃燒裝置的實際工作原理實際上就是催化燃燒，那么，什么是催化燃燒，它與直接燃燒和熱燃燒有什么不同？據(jù)我們所知，如果要采用直燃，溫度比較高，大多是一千度以上，而熱燃燒也要七八百度以上，這是指爐溫，但是，利用催化劑的作用，有機廢氣經(jīng)催化燃燒后，僅需三四百度即可將VOC分解為二氧化碳和水。

主要用于涂料、涂料、油墨、家用電器、鞋類、塑料制品和各種化學(xué)車間內(nèi)，除臭、除臭、除臭、該工藝適宜在低濃度(300mg/m3)有機廢氣中應(yīng)用，特別是在強風(fēng)條件下，能取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。裝置主要包括：干過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、風(fēng)機、電器控制等。

催化劑(DOC)提純裝置主要有兩個作用，一是利用自身加熱系統(tǒng)將活性炭加熱，使活性炭內(nèi)的有機揮發(fā)出來，使活性炭可以重復(fù)使用，大大降低了換活性碳后期的使用成本。二是將脫附有機廢氣通過催化劑、加熱等方式進入催化室，凈化有機廢氣，并產(chǎn)生二氧化碳作為水蒸氣排到大氣中，不產(chǎn)生二次污染，采用可靠的設(shè)備。如VOC廢氣治理、粉塵治理、煙氣脫硝、污水處理等環(huán)境保護。